鐵路立式加工中心是一種用于加工金屬板材、模具、外殼零件的機器，大型數控機床加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現多種加工功能，它可以完成鉆、銑、鏜等加工工序，但成本較高，加工消耗比傳統的手工機床高得多，因此要求加工中心能夠大大縮短單件產品的加工時間，鉆攻銑數控加工中心應用比較普遍,主要是用于加工平面,曲面等外形的設備，

采用一個立式框架進行布局，立柱通過固定在床身上，主軸箱沿立柱上下左右移動(Z向)、滑座沿床身縱向發展移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向分析移動(X向)的結構。可實現不同銑削、鉆孔、擴孔、鏜孔、鉸削、攻絲等工序，主要包括用于中國軍工、礦山、汽車、模具、儀器設備儀表等機械設計加工技術行業，可用于食品加工企業各種數據精度高、工序多、形狀比較復雜的零件。適用于我國中小學生批量、多品種的生產，也可進入自動線流水線式生產。

那么，當我們使用軌道垂直加工中心時，我們每天應該檢查什么？讓我們一起來看看吧！

　　1、主軸錐孔是否干凈，以不起線頭的清潔布或絲清潔主軸錐孔。

2. 檢查電機及運動部件是否有異常聲響、振動和發燒。

3.檢查氣壓是否穩定，液壓裝置的系統壓力是否正常穩定。

　　4、報警系統裝置設計是否有報警信號。

5. 安全裝置是否正常可靠。

6.電箱內的冷卻風扇是否運轉正常。

外部接線電纜是否正常，表面是否有破損、老化。

8.檢查刀庫中的刀具是否符合要求，并清潔刀庫上的手柄和刀架。

　　9、檢查以及水箱液面高度，看是否我們需要進行添加。

10. 檢查潤滑油箱是否需要加油。

11.檢查液壓油位，看是否需要添加。

檢查氣動三大部分，看是否有油霧、氣體和水分離器是否有

　　需要放水。

13.檢查各管路是否漏油、漏氣、漏水。