一種利用數字信息控制零件和刀具位移的加工方法，大型數控機床加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現多種加工功能，它是解決零件多、批量小、形狀復雜、精度高等問題，實現高效率、自動化加工的有效途徑，鉆攻銑數控加工中心應用比較普遍,主要是用于加工平面,曲面等外形的設備，數控機床技術起源于航空業的需要，一家美國直升機公司在20世紀40年代后期提出。1952年，麻省理工學院開發了一種三軸數控銑床。在20世紀50年代中期，這種類型的數控銑床已被用于加工飛機零件。20世紀60年代，數控系統和編程工作日益成熟和完善，數控機床已被用于各種工業部門，但航天工人。數控機床加工的零件包括整體壁板、橫梁、蒙皮、墊片、飛機和火箭的螺旋槳、航空發動機機殼、軸、盤和葉片的模具型腔以及液體火箭發動機燃燒室的特殊型腔表面。數控機床的初發展是以數控機床的連續軌跡為基礎的，連續軌跡控制。也稱為輪廓控制，要求刀具相對于零件按照規定的軌跡運動。經過發展的點對點控制數控機床。點對點控制是工具從一個點到另一個點的移動，只要它準確地到達目標，而不管移動的路徑。加工前一定要檢查導軌油不在安全線內，堅決避免忘記加油、加錯油等！

2、 開機后主軸必須空運轉5-10分鐘，如果我們長時間沒開機，開機后必須不斷進行暖機程序設計方可開始進行分析加工。

3、 加工前必須把圖紙看懂讀懂，如若有不懂或難理解的問題，應在企業加工前即時找組長信息處理掉，再按照設計圖紙質量要求的模號找到相對應的材料，分別對我們所要研究加工技術材料的長、寬、高進行分析檢查，單邊余量必須在1mm之內，如若這些材料結構尺寸過大或太小，必須能夠及時向組長主要反映。

4、 效表分中公差必須保證在±0.01mm，15分鐘之內完成所有輔助工作，加工模仁前，必須檢查直角（包括精料），電腦鑼加工|機械零件加工|數控機床加工|東莞高速電腦鑼加工

加工時，加工前需要確認兩次OK。模芯完成粗加工后，有必要在精加工前檢查水平。在加工斜頂、鑲塊和排之前，需要用基準面進行研磨(羊毛除外)。如果在沒有參考平面的情況下盲目加工，責任將由CNC處理器承擔。加工后，加工者的姓名和日期必須在工藝單上簽字，以備將來使用！

在處理異常情況時，首先檢查確認自己的錯誤，然后找到程序員找出原因。如果工具破損或合金工具磨損，必須立即更換工具或合金工具。