CNC數(shù)控車床加工越來越多地應(yīng)用于現(xiàn)代制造業(yè)，并發(fā)揮了普通車床無法比擬的優(yōu)勢，CNC數(shù)控車床加工主要具有以下特點：

1.CNC數(shù)控車床加工傳動鏈短。與普通車床相比，主軸驅(qū)動不再是電機皮帶齒輪副機構(gòu)的變速器，而是由兩個伺服電機驅(qū)動的橫向和縱向進給。不再使用掛輪、離合器等傳統(tǒng)部件，傳動鏈大大縮短。

2.剛性高，為了與數(shù)控系統(tǒng)的高精度相匹配，CNC數(shù)控車床加工剛度高，以滿足高精度加工要求。

3.輕拖動，刀架（工作臺）采用滾珠絲杠副移動，摩擦小，移動輕。絲杠兩端的支撐軸承壓力角大于普通軸承，出廠時選擇良好；CNC數(shù)控車床加工的潤滑部分采用油霧自動潤滑，這些措施使得CNC數(shù)控車床加工輕便。

提高數(shù)控精雕機換刀速度的方法

數(shù)控刀庫雕刻機不僅具有雙工藝和雙工位加工功能，可實現(xiàn)兩個主軸同時換刀，還可實現(xiàn)單個主軸換刀功能，可同時加工兩個工件，也可加工8個工件，減少手動換刀時間，使用戶加工效率提高兩倍以上；

數(shù)控雕刻機自動換刀系統(tǒng)主要將加工所需的刀具從刀庫傳輸?shù)街鬏S夾緊機構(gòu)。換刀系統(tǒng)由刀庫、機械手、驅(qū)動系統(tǒng)等組成。

基本要求:1。換刀時間短

2.刀具重復(fù)定位精度高

3.數(shù)控精雕機有足夠的刀具儲存量

4.刀庫占地面積小(結(jié)構(gòu)緊湊)

5.安全可靠?？焖僮詣訐Q刀技術(shù)是一種技術(shù)方法，旨在減少輔助加工時間，綜合考慮數(shù)控雕刻機的各種因素，在盡可能短的時間內(nèi)完成刀具交換。